精密加工數控機床是精密加工數字控制機床的簡稱，是一種帶有程序控制系統的自動機床。控制系統能夠用控制碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理，并通過信息載體對它們進行譯碼、數字表示和數字控制裝置的輸入。加工后，由數控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床動作，根據圖紙要求的形狀和尺寸自動加工零件。
精密加工數控機床解決了復雜、精密、小批量、多品種零件加工的難題。它是一種靈活的自動化機床。它代表了現代機床控制技術的發(fā)展方向，是典型的機電一體化產品。
精密加工數控機床的基本部件包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床機體及其它輔助裝置。下面簡要說明每個組件的基本工作原理。機床是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架和自動換刀裝置。它能自動完成數控機床上的各種加工零件。輔助設備是保證數控機床充分使用的必要條件。輔助裝置包括氣動、液壓裝置、排屑裝置、冷卻潤滑裝置、轉盤和數控分度頭、保護、照明等輔助裝置。與傳統機床相比，精密加工數控機床的主體具有以下結構特點：
1、采用剛度高、抗震性好、熱變形小的新型機床結構。通過改善靜剛度、增加阻尼、調整結構質量和固有頻率，可以提高機床的剛度和抗震性能，使機床主體能夠適應數控機床的連續(xù)自動切削加工。通過改進機床結構、減少熱量、控制溫升和采用熱位移補償，可以減少熱變形對機床的影響。
2、高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置廣泛應用于縮短數控機床的傳動鏈，簡化機床的機械傳動系統結構。
3、采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。
